毛條廠家關(guān)于腈綸膨體毛條的制備原理介紹

腈綸具有熱彈性。這是因為腈綸大分子鏈結(jié)構(gòu)沒有嚴格的結(jié)晶區(qū)和無定形區(qū)，即不具有晶體結(jié)構(gòu),大分子的排列只有有序區(qū)和無序區(qū)，稱之為準品狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)不如真正的晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，受熱即表現(xiàn)出熱彈性。利用腈綸這個結(jié)構(gòu)特點，可以制得膨體毛條。

睛綸在加熱狀態(tài)下拉伸，然后又在張力下冷卻，纖維內(nèi)部便潛藏著一種應變，即“潛在收縮”。處于這種應變狀態(tài)的纖維稱為“高收縮纖維”。這種纖維如果不經(jīng)過高溫處理，就不會收縮，若經(jīng)超過拉伸溫度的高溫處理后，潛在收縮就消失了。這種應變消失了的纖維稱“正規(guī)纖維”。把高收縮纖維和正規(guī)纖維按一定比例混合起來,加工后制得的則為膨體毛條。膨體毛條經(jīng)過并合、梳理、拉伸、加捻等工藝過程,最后紡成嘭體紗。這種紗或線經(jīng)蒸汽或熱水處理，其中的高收縮纖維產(chǎn)生縱向回縮，位于紗的中心；而混在一起的正規(guī)纖維，由于不再間縮，被拉縮成卷曲狀，處于紗的表面，使紗的體積澎大，形成了具有蓬松性的膨體紗。這就是腈綸膨體化的基本原理。

目前，我國的高收縮條子是由絲束直接制條機（亦稱牽切機）生產(chǎn)的。正規(guī)條子有兩種生產(chǎn)方法，一種是用牽切機生產(chǎn)的高收縮纖維進行汽蒸回縮處理；另一種方法是運用正規(guī)短纖維在梳毛機制成。40%左右的高收縮條子，60%左右的正規(guī)條子在再割機上混合、開松和調(diào)整纖維長度，再經(jīng)過針梳機梳理，使纖維伸直平行，即可制成膨體毛條。

膨體毛條主要用來純紡做成膨體絨線和針織絨。正規(guī)毛條用來與羊毛混紡，做睛綸混紡絨線和織物。這些產(chǎn)品具有質(zhì)輕、蓬松、柔軟和色澤鮮艷的特點,深受消費者的歡迎。

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